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前言
近年来，随着新能源汽车的推广和普及，市场对于汽车动力电池的需求量越来越大，汽车厂商对动力电池在能量密度、生产成本、循环寿命以及产品附加属性等方面也提出了更高的要求。
常用的汽车动力电池有锂离子电池、镍氢电池、镍镉电池、铅酸电池等，而形状则以方形块状为主。方形电池结构较为简单，整体附件重量轻，相对能量密度较高，因而受到汽车厂商的青睐，在国内普及率较高。
电动汽车市场规模的进一步扩大，推进着汽车动力电池产业的不断完善；同时，汽车动力电池的包装也越来越受到电池厂商的重视。
沃德电池自动化包装生产线是由沃德自动化团队倾力研发而成，能够全自动完成8道主要工序：电池除尘→检码→入吸塑盒→装箱→装盖→贴标→扫码→打包，以及3道周边工序：开内箱→开外箱→套箱。人工只需要按设备提示加补纸箱、吸塑盒、吸塑盖、纸箱盖、标签纸和打包带，整条生产线全自动运作增补物料无需停机。
本产线由电脑智能控制，出现异常会自动停机保护，并自动提示故障点，故障排除后即恢复运行。除尘检码机用于将电池从主传送线转入本包装自动线，经过离子风清洗，实现产品高洁净度要求，除尘检码机可以对产品二维码自动识别，分等级将产品数据储存在数据中心，并自动导出不合格品，入盘装箱机用于将电池装入吸塑盒，再将电池及吸塑盒装入纸箱，纸箱自动来料，吸塑盒成叠供料，自动转移、分单并进入装电池工位，本机器吸塑盒自动转移，自动分单系统克服了吸塑盒变形、卡料、不间断供料等技术难题，达到行业先进水平。
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自动加盖机
自动加盖机用于将吸塑内盖和纸箱外盖装扣到装满电池的纸箱上，克服了纸箱变形、吸塑盖咬合等技术难题，实现了连续平稳自动供料。
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自动贴标机
自动贴标机根据中央数据中心指令打印专门的条形码，自动贴附于包装纸箱指定位置，具有在线运作、准确率高、贴标位置精准的特点。
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自动套箱机
自动套箱机用于将内纸箱自动装入外纸箱工序，能够将内开箱机产出的内箱装入外开箱机产出的外纸箱中，该项套装技术为行业首创，高度稳定、兼容性好。
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自动打包机
自动打包机是专门定制的打包设备，能够自动包扎2道包装带，反应灵敏、包扎力稳定。
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